胜利油田石油化工总厂达标排放实现企业绿色发展

据第三方检测机构山东恒利公司7月份检测报告显示，胜利油田石油化工总厂污水处理场VOCs（挥发性有机化合物）高浓度废气排放为45.8毫克每立方米，低浓度废气排放为47毫克每立方米，优于中石化50毫克每立方米标准要求，低于国家100毫克每立方米标准要求，有效实现了绿色低碳环保发展。 近年来，胜利石化总厂扎实推进“创建绿色石化企业，共享碧水蓝天净土”工作，如何在生产中做到清洁环保是石化总厂一直追求的标。

从2018年底开始，胜利石化总厂对污水处理场VOCs治理实施改造升级，对一、二污水处理场增加了活性炭罐再生解吸气设备，新增设洗涤塔、吸附罐和除雾器；采用密闭性好、保障强度高的反吊式透明氟碳纤维膜，替代原先二污生化池密封材料。 VOCs，也叫做挥发性有机化合物，空气中VOCs浓度过高时，会引起慢性中毒，对人体的肝脏和神经系统造成损害。

通过“碱洗脱硫—吸附浓缩”先进工艺改造后，以往生化池、浮选池、脱水机房等产生的低浓度恶臭废气被消除。而调节罐、污油罐、隔油池等产生的高浓度恶臭气体，则经过4000标方每小时的催化燃烧反应器处理后，全部实现达标排放。 自从今年6月份胜利石化总厂污水处理场VOCs治理改造项目投用后，整个炼油污水净化装置区的空气质量明显改善。

结合现有工艺特点，该厂还对水处理场进行优化改造，进一步确保装置生产过程中产生的废水外排稳定达标。完善装置区、罐区雨污分流系统，建设应急水池和雨水监控池，增强环境风险防控能力；对主要炼油生产装置加热炉的燃烧器进行整体更新，完成加热炉低氮燃烧改造，大大降低排放浓度，满足环保排放要求。

他们还不断优化生产工艺参数，对常减压装置空冷风机、鼓风机、引风机实施变频改造，对空气预热器系统运行进行优化，降低了装置用电量和燃料消耗。与此同时，该厂积极落实生产装置LDAR检测和加热炉烟气排放管理，强化烟气指标排放和环保指标管控，进一步消除环保隐患。

正是因为坚持“凡是绿色低碳、环保需要的投资一分不少；凡是伤害、损害绿色低碳和环保的效益一分不要；凡是对绿色低碳和环保不利的事情一件不做”这一环保理念，胜利石化总厂实现了企业在生产过程中节能减排、绿色低碳的目标。