河南油田精细管理让每一口井稳产增效

今年以来，河南油田采油一厂根据5个管理区的开发特性，通过降低油井腐蚀率、实施信息化管理、做好设备维修保养等措施，精细管理每一口井，夯实稳油、增气、保效、降本基础。1月~11月，该厂累计生产原油51.7763万吨，比配产计划超产123吨。

防止油井腐蚀提高开抽时率

12月9日，双河采油管理区采油工高级技师韩永平和加药工徐强精心给K2301油井加注清蜡防蜡药。这一天，有17口油井等着他们加注化学药剂。

油井加药，是实施精细管理的重要手段之一。目前，河南油田采油一厂有300多口油井需要借助化学药剂减缓腐蚀率。工艺研究所采油工艺室主任代吉建说：“油井加药是一项精细活儿，用什么药，加多少，都需要精确计算，药剂加多了浪费，加少了，防腐蚀防结蜡没有效果。”

针对油井腐蚀、结蜡和结垢的情况，该厂工艺研究所及采油管理区技术人员认真研究化学防腐蚀和防结蜡规律，摸索出每一口油井的最佳化学药剂用量和加药周期，有效防止了井筒结蜡、腐蚀和结垢造成的停抽故障，降低生产运行负荷，提高开抽时率，确保油井正常生产。

此外，该厂还探索出微生物油井防腐、“环空加药+井下自动加药”配套工艺技术，满足了不同油井的加药需求，持续与腐蚀、结垢和结蜡斗争。前11个月，该厂加大油井腐蚀治理技术研究应用力度，躺井周期由过去的438天延长至目前的634天，累计降本1000多万元。

信息化管理实时监控生产运行

12月9日，赵凹采油管理区生产运行指挥中心员工牛红雅，通过实时视频检查赵安安4149油井抽油机平衡块的运行状况。

目前，采油管理区208口油井、11座计量站通过视频实现现场所有设备运行可视化，对重点部位和施工环节能够实时监控。

“越是年底，越要注意安全生产，一旦通过视频发现异常，我们就及时通知前方人员快速处置。信息化建设减轻了劳动强度，也为我们精细管理每一口油水井提供了便利，让井站管理变得更精准更精细。”牛红雅说。

河南油田采油一厂借助信息化技术，实现对前端生产设备全天候、全参数、全过程立体感知。他们结合生产现场可视化，实时采集生产参数，重新梳理工作流程，优化改进传统的设备质量管理模式，利用PCS实时数据自动生成的平衡率、设备运行时间、机采泵效等技术指标，实时分析调整，实现设备管理与自动化、信息化技术深度融合，使设备质量管控能力全面升级。特别是通过异常预警功能，提高了设备故障处置效率，大大提升工作效率和安全管理水平。

做好维修保养让设备安全过冬

进入12月后，采油一厂加快生产组织运行节奏，按天排出大修、小修作业及新井投产运行大表，严格落实HSSE安全管理制度，切实做好油水井站设备维修保养和冬防保温“回头看”工作，为老井稳产、新井补产和措施增产提供保障。

12月7日，在偏远的赵78井场上，采油工田飞用塑料布将包裹井口阀门管线的毛毯盖严实，做好防雨雪保温处理。

“天冷了，人都知道增添衣服御寒，油井阀门管线也是一样，防护不当，就可能堵塞管线，增加用电负荷，造成停抽故障。”田飞说。

早在今年9月，江河采油管理区抓住电力线路检修停电的时机，积极组织党员干部和技术骨干投入“二保”会战中，提前完成120台抽油机维护保养任务。

“我们不断加强抽采设备冬季保养和防冻保温工作，以减少躺井次数，提高开抽时率，为完成今年原油生产任务和明年起步上产提供可靠保障。”该管理区经理连贵军说。

目前，采油一厂集中精力开展好年底冲刺小指标劳动竞赛，继续做好抽采设备保养和冬防保温工作，确保不冻坏一台设备一块仪表一寸管线，让设备安全过冬。

（庞先斌）