泵设备技术革新 钻井稳定性提高
开发商与钻井承包商渴望了解业内最先进的钻井技术，以延长作业时间，提高钻井作业能力，延长设备使用寿命。钻井耗材，如泥浆泵系统及其各个组件，通常并不是作业的关键环节，但如果这些组件发生故障，却会大幅缩短停机时间，降低总体拥有成本与HSE风险。Forum能源科技公司将所有的高性能组件整合到P-Quip®泥浆泵系统中，可帮助开发商切身体会到先进技术的优势。设备供应商可凭借其先进技术帮助开发商实现短期与长期作业目标。
P-Quip流体端泥浆泵系统拥有多个可靠稳定的组件，包括：1、流体端模块；2、进水管汇与出水管汇；3、减震器；4、流体出口端耗材；5、高性能缸套保护，阀套，抽汲滤器，活塞杆系统。系统中所有组件均使用Forum公司强大的制造与质量保证/控制流程构建，有助于在所有钻井环境与压力下，提供更长的设备寿命与最佳设备性能。
Forum能源技术公司已投入大量精力，确保能够在全球范围内安全设计、制造正确的产品。通过将其高品质组件与P-Quip®泥浆泵系统相结合，帮助客户实现钻探作业目标。P-Quip流体端泥浆泵系统拥有多个可靠稳定的组件，均使用Forum公司强大的制造与质量保证/控制流程构建，有助于在所有钻井环境与压力下，提供更长的设备寿命与最佳设备性能。P-Quip系统拥有专利保护方案，使作业者可在维护周期内钻更长时间。易于安装的系统降低了HSE风险，减少了高达75%的维护停机成本，同时还减少了更换耗材的次数与作业成本。
活塞杆密封系统采用独有的密封组件，其使用寿命比竞争对手长四倍。拥有四个密封面的专利聚合物可提供可靠的密封，避免泥浆进入电源端，造成污染。因为如果发生泄漏，可能会导致昂贵的电源端维修。时间是最好的证明，过去的作业中，P-Quip系统已在作业现场经受住了最恶劣的环境。在此期间获得的数据表明，该系统是业内最物美价廉的泥浆泵系统。为了进一步延长其模块的使用寿命，Forum公司采用了专门的加工与热处理工艺，在关键区域提供更深层的表面硬化，减少开裂机率。Forum能源科技公司的核心价值之一是“使所有人利益最大化”，包括公司的客户。
P-Quip系统所提供的技术即使不能避免，也可减少维护期间所需的手动操作。因此从本质上来讲，该系统是安全的。并且，该系统简单易用，同时还缩短了高使用率组件的更换时间，进而降低了HSE风险。与常规缸套保护系统相比，Forum公司的P-Quip™系统组件可提高性能并降低安全风险。一家油气公司正在Texas西部钻探一口复杂井，需要多次更换设备缸套，从而增加了非生产时间（NPT）与HSE风险。为了缩短停机时间，提高安全性并提高钻井能力，该公司要求其全球钻井承包商寻找可实现快速更换的缸套保护系统（LRS）。
由于在高泵压下作业，缸套会发生移动，钻井承包商也饱受频繁更换缸套耐磨片的苦恼。原始设备制造商的缸套保护系统无法对缸套施加足够的力，以避免极端作业条件下的移动。结果，每两周就得更换一次缸套耐磨片。Forum拥有丰富的经验以及全面的产品系列，开发商向Forum公司寻求解决方案，并要求它提供拥有足够保护力、可快速更换的缸套保护系统。
Forum公司推荐其高性能（HP）保护系统，作为P-Quip泥浆泵系统的一部分，采用了可靠的弹簧保护技术。HP缸套保护系统可直接替代OEM缸套保护系统，无需任何修改。该团队与钻井承包商密切合作，安装了新系统。安装后，HP缸套保护系统可提供足够的缸套保护，避免频繁更换耐磨片。从而缩短了停机时间，减少了更换昂贵部件的需求，同时提高了性能与安全性。Forum成功地实现了作业者与钻井承包商的目标。与OEM 的缸套保护系统相比，Forum公司高性能缸套保护系统提高了更换缸套的安全性，并且更换速度也提高了75%。
使用P-Quip泥浆泵系统缸套保护系统，三个多月内没有更换耐磨片，从而节省了总体成本并降低了非生产时间。过去20年的数据统计表明，利用Forum公司高性能缸套保护系统与活塞杆系统，投资回收期平均仅为5个月。该系统在10年期间的净现值约为25万美元。更换缸套会导致设备损伤，例如过度疲劳。根据钻井承包商的数据，过度疲劳造成的平均直接经济损失为23000美元，而间接经济损失是直接经济损失的4倍。开发商对系统的易用性与功能性感到非常满意，因为它避免了OEM缸套保护系统中出现的移动，提高了作业效率，延长了设备寿命与完整性。
来源：石油圈
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