模块化设计 强力稳定裸眼井封隔系统
Reactive公司推出的Reflex裸眼封隔系统包括多个工具，可在整个井筒内隔离地层水产出段，降低采出水量。该系统利用Reactive独有的膨胀式封隔器，可用于高盐度流体或液态烃。得益于双向卡瓦的设计，封隔器组件下入至预定深度后即可坐封，无需等待封隔器达到完全密封。该工具具备优点包括：1、可在高盐度流体中膨胀；2、双向卡瓦的大接触面，可减少对地层的影响；3、可根据客户需求，定制封隔器的额定压力与流体适用性；4、可安装于桥塞或跨式双封隔器中。
当裸眼段地层强度存在变化时，卡瓦与地层之间的最大接触面积尤为重要。Reflex工具拥有耐用的双向卡瓦，能够与井壁形成较大的接触区域，从而可将ReflexHP膨胀式隔离封隔器坐封到位。Reflex®膨胀式封隔器已在全球成功应用多次，经受住了众多现场考验，坐封成功率高达100％，其中包括具有挑战性的高压应用。油气水三相流中，该设备在不同温度下进行了多种严苛测试，可确保膨胀速度、最大承压与最终膨胀体积。
Reflex HP膨胀式隔离封隔器是一种高压密封方案，具有膨胀弹性体，可根据客户要求直接安装于OCTG管柱、套管或心轴。Reflex HP膨胀式隔离封隔器通常用于裸眼封隔，以及表层套管与技术套管的环空封隔，适用于各种井况，包括：高温至超低温环境、大型冲淤构造、快速膨胀、超低速膨胀、高氯化物、外来盐水、高含水、以及深水海底热应用。
作为Reflex HP的小兄弟，Reflex Lite膨胀式隔离封隔器是一种滑套组件，可在作业现场轻松安装到OCTG管柱或套管上，并利用端环固定到位。Reflex Lite有多种组件长度可供选择，最长可达1米（3.2英尺），适合所有管柱尺寸。由于Reflex®Lite的组件未与中心管连接，因此管柱可在组件内旋转，从而在管柱旋转时大大降低了组件损坏的风险。端环可提供高达200 klbs的锚固力。
得益于模块化设计，Reflex Lite可针对不同应用，调整其配置：1、用于低压应用的单个组件，例如ICD/筛管完井；2、用于存在潜在冲蚀段的低压应用的单个封隔组件；3、用于高压应用的堆叠组件，例如增产作业；4、用于高含水井，可选择油（Reflex® Lite）与水（Reflex Lite H2O）膨胀组件。Reflex Lite易于装运与存储，是一种经济高效的模块化解决方案，可为开发商设计与应急方案提供灵活性。其应用优势包括：1、无需机械延迟；2、模块化设计提供灵活性；3、兼容外来与高盐度盐水；4、通过酸、硫化氢与二氧化碳耐受测试；5、对所有常见油田化学品的耐化学性；6、可定制膨胀次数，以实现安全部署；7、交货时间短。
固井水泥胶结程度差导致的隔离失效是油气行业作业的一个常见问题。它可能发生在井的生命周期的不同阶段，从初次固井的水泥充填不足，到温度和/或压力波动导致的水泥逐渐失效。为此进行的修井与干预是一项昂贵且费时的作业，但可以将膨胀式封隔器与水泥胶结段结合使用，来避免上述问题。
为了更好地理解两个潜在高产油藏之间的地层封闭层，中东一家油气公司正进行实验井的钻井与完井作业。确认这一障碍的完整性，对于制定准确的油田开发计划至关重要。最初的完井设计要求利用尾管注水泥作业封固这三层地层。在这种情况下，双层完井管柱在生产封隔器的上方与下方都安装了压力与温度测量仪，可在射孔后监测两层之间的流动情况(如果有的话)。然而，水泥屏障的完整性可直接影响能否成功收集上述数据。为了达到这一目的，需要将膨胀式封隔器与尾管外的水泥胶结相结合，以提供一个辅助的、失效保护的屏障，在水泥失效时，可以激活该屏障。因此封隔器不能阻碍初次注水泥作业，必须具有足够的长度以覆盖所有三层地层，并能够坐封于任何深度。
Reactive公司致力于设计既能够满足作业要求，也能够满足作业者独特需求的封隔器。为了确保不会对初次注水泥作业产生影响，通过分析作业过程中观察到的流体，来控制封隔器的直径。检查每个井段的流变性，可以确认封隔器在部署与胶结过程中会缓慢膨胀，这确保了水泥可在环空中保持循环，但如果发生油气侵入，封隔器仍会迅速膨胀。这种组合确保了初次水泥充填，同时也可在发生事故时，有效地控制住事故。
由于Reactive公司的生产设备能够处理长达46英尺、直径达到30英寸的大型套管接头，因此该公司能够生产出比平均尺寸大得多的封隔器，同时能够跨越三层地层。这种类型的安装对于作业者与Reactive公司来说是首次尝试。通过与技术团队在现场协同作业，Reactive公司能够提供可靠的专业知识与技术支持，以帮助寻求正确的解决方案，再次证明该公司拥有最前沿的膨胀式封隔器技术。
来源：石油圈
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