OptiPac封隔器：完井作业中的多面手
OptiPac机械封隔器（OSMP）是一种机械激活的静压式裸眼砾石充填封隔器，配有Alternate Path分流管与控制管旁路。当与Alternate Path筛管以及分流管隔离阀（STIV）一起使用时，该封隔器与STIV的组合能够在常规井或大位移井裸眼的不同砾石充填层之间，形成完整的层间隔离。OSMP封隔器可通过各种常用完井方式，实现分层隔离或选择性开采，既可以隔离不需要的层位，也可以封堵未来可能出现的气窜与水侵。膨胀封隔器需要大约18小时到几天的时间才能膨胀到最大外径，因此需要等待很长时间才能开始进行砾石充填作业。然而，OSMP封隔器在激活后几秒钟内就可形成隔离，从而能够立即执行砾石充填作业。
作业流程
同时下入OSMP封隔器与Alternate Path筛管。每个封隔器都固定在偏心导向芯轴上，使之能够与上下分流管对齐。在同一完井作业中可使用多个封隔器。当OSMP封隔器、筛管、盲管以及STIV（可选装）下至转盘面以下时，将冲洗管与OSMP封隔器转位工具下入该组合的内部。在第一个封隔器下方30英尺(9米)处，每个OSMP封隔器都对应一个转位工具。转位工具布置在每个后续封隔器下方10英尺（3米）处，以避免发生转位工具面的同时啮合，从而使每个封隔器能够独立坐封。若空间允许，则可以仅利用单个转位工具来激活多个OSMP封隔器。将OSMP封隔器下入至QUANTUM*砾石充填封隔器或QUANTUM MAX*高温高压封隔器的下方裸眼段中。当OSMP达到目标深度后，对砾石充填封隔器进行坐封与测试。然后上提钻具，使每个冲洗管转位工具都位于对应OSMP封隔器的上方。再下放钻具，使每个坐封滑套与对应的封隔器接合，从而静液柱压力能够使OSMP封隔器实现坐封。由于OSMP封隔器是在泵入砾石之前坐封的，因此所有封隔器的密封件都与井筒接触，确保了完整的层间隔离。
应用
OSMP封隔器的元件设计与Falcon水力压裂裸眼封隔器相同，具有不俗的可靠性，适用于：利用OptiPac* Alternate Path裸眼砾石充填服务的多段裸眼砾石充填井；直井、斜井与水平井；陆地与海上完井作业。
优势
1、可在裸眼完井中创建与隔离层位；
2、可快速坐封，节省作业时间；
3、可实现单井开采多个储层，降低成本；
4、可选择性或智能完井，提高作业效率，增加产量；
5、Alternate Path系统旁路可在封隔器坐封后进行砾石充填；
6、可封堵未来的水侵与气窜。
2、可快速坐封，节省作业时间；
3、可实现单井开采多个储层，降低成本；
4、可选择性或智能完井，提高作业效率，增加产量；
5、Alternate Path系统旁路可在封隔器坐封后进行砾石充填；
6、可封堵未来的水侵与气窜。
特点
1、分流管隔离阀，可实现砾石充填层之间的层间隔离；
2、利用冲洗管转位工具进行静液压坐封；
3、PT仪表的控制管旁路；
4、兼容5至5.5寸的Alternate Path裸眼砾石充填筛管与光纤适用的筛管；
5、元件之间的额定压差为3000 psi（21MPa）。
2、利用冲洗管转位工具进行静液压坐封；
3、PT仪表的控制管旁路；
4、兼容5至5.5寸的Alternate Path裸眼砾石充填筛管与光纤适用的筛管；
5、元件之间的额定压差为3000 psi（21MPa）。
案例分析
道达尔安哥拉石油公司曾计划将位于Kaombo深水开发项目的堆叠沉积层进行混合开采。每口井开采多个油藏层，可减少油井数量，从而减少资本支出。A油田拥有5个产油层，在1井中，由于沥青质沉淀的风险，其中一个储层采出的油与其他储层不相容，无法实现合采。在2井中，含水层位于油层之间。这两口井在开采上、下层时都需要隔离风险层位。一个或多个储层的水侵会给混合开采带来风险。
当最终发生水侵时，必须降低产量以推延事故的发生，并采取昂贵的堵水措施。B油田中的3井拥有四个目标层位，但下部三个层位都面临上述挑战。该井非常需要理想的堵水能力。道达尔公司选择了裸眼砾石充填完井技术，因为多层压裂充填技术的复杂性与成本高得令人望而却步。
一般情况下，Alternate Path筛管与并联的膨胀封隔器可作为多层裸眼砾石充填技术的解决方案。但封隔器膨胀过程太过缓慢，导致钻机处于长时间停机等待状态，特别是对于日费极高的深水作业，显著增加了作业成本。而且，在膨胀完成之前泵入砾石，会导致砾石进入封隔器组件与井筒之间的环空，从而干扰有效的封隔。新型OSMP OptiPac机械封隔器解决了上述所有烦恼。当坐封工具穿过机械激活式封隔器时，仅需几秒钟的时间，即可实现静液柱坐封。然后就可以立即进行砾石充填，不会影响密封，且节省大量作业时间。该封隔器还配备了经过现场验证的Alternate Path分流管。一旦最上面的区域被填满，砾石将通过分流管转移到下一区域，并且重复该过程，直至所有的区域都被填满。
在1井和3井中，利用OptiPac裸眼砾石充填服务与OSMP封隔器完成了砾石充填作业，并通过井下测量数据与质量平衡分析进行了验证。两个OSMP封隔器封隔了1井不需要的层位，实现了区域隔离，减少了2口井的数量，节约总计超过1亿美元。3井中的单封隔器可在未来发生水侵时，通过坐封于盲管内的高膨胀率桥塞，封堵下部储层。经济有效的水管理技术使道达尔公司有机会增加产量，提高最终采收率。油藏模拟显示，堵水措施可使B油田增产100万桶原油当量。2井计划在晚些时候执行裸眼砾石充填完井作业。它将利用两个OSMP封隔器以及夹在它们中间的分流段来隔离水层。道达尔目前正计划将在后续油井中部署更多的OSMP封隔器。
来源：石油圈
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