物联网在很多方面使油然气行业受益,对现场作业产生了积极影响。Weir Oil&Gas公司SPM射频识别(RFID)技术和RFID移动应用程序的引入,彻底改变了油气公司追踪作业现场铁制设备的方式。当开发商要进行一口井的压裂作业时,该程序能够快速响应,降低成本,提高工作效率合理灵活性。RFID应用程序(app)加可以下载到移动设备,包括iPhone、Android系统以及手持阅读器。RFID应用程序可以在现场进行Weir及其他OEM设备序列号和证书的扫描和编辑。低效的人工跟踪流程需要几名员工三到四天时间才能完成。此外,纸质跟踪系统仅记录工具描述,而不能记录数量高达900件工具的序列号。通过RFID,可以在2到3小时内完成所有序列号的记录。手动更新库存的过程非常耗时,目前进行所采用的都是间歇性跟踪,间隔时间可能长达六个月。而使用Weir的RFID技术可以每周跟踪库存。利用该程序扫描设备和工具的过程简单明了。通过使用Zebra Technologies 8500或Technology Systems UHF RFID手持阅读器,可以在几秒钟内完成工具序列号的扫描,无需移动托盘或改动包装,所有区域序列号都可轻松查看。只需将手持阅读器指向工具,就可自动捕获序列号,如图2所示。该系统功能非常全面,消除了人为错误风险,每次都能获取正确序列号。
此外,它还可以防止序列号的重复扫描,从而增加计数的可信度。在RFID应用程序帮助下,开发商可以准确地了解库存零件和位置,能够在任何地点进行工具分配。操作人员可以快速浏览SPM应用程序网站,查看所有备用工具,有助于帮助快速确定(5分钟)库存是否满足另一项工作的进行,而通过人为方式完成此项评估需要两天时间。这能够使开发商轻松满足客户的需求,同时提高公司的运营效率技术传播/无纸化目标:目前,Well Services公司在作业地点和总部都使用RFID应用程序,这对于公司运营非常有价值。使用基于物联网的系统,配合RFID应用程序,可以跟踪每个作业阶段的铁制设备成本,这是公司运营的一个重要指标。该应用程序非常详细,工程师甚至可以将每辆泵车编入RFID系统,实现每辆卡车的自动分配。Well Services的目标是实现设备记录的完全无纸化,Weir的 RFID app有望实现这一目标。利用该app及相关支持技术,公司实现了主要目标,成本和效益也同时大幅改善。