安庆石化层层深入抓效益

今年以来，安庆石化紧贴装置，紧跟市场，在装置平稳生产、技术攻关、精心优化、降本减费等方面层层深入下功夫，多层次增创效益。一季度，该公司累计吨油完全费用和吨化工产品加工费用均优于总部指标。

平稳生产保效益。结合装置运行周期，公司领导带头，干部职工常态化深入现场，严格执行各项工艺和操作纪律，同时加大现场巡检力度，及时发现和消除各类隐患，并针对突发问题进行应急处理，确保装置平稳运行。一季度，共有400多项隐患或问题被及时发现和处理，公司主要装置均保持稳定生产，炼油多套装置在总部平稳率竞赛中分别获得金、银、铜牌，化工装置运行平稳率达到98.86%，确保了基本效益。

技术攻关挖效益。安庆石化重点抓好关键创效装置的高负荷稳定优化运行，全力增产高附加值产品。公司集中技术力量围绕生产动态做好技术支持，及时研究和落实破除装置负荷瓶颈、改善产品分布的措施，大力提高装置经济运行水平。经过系列技术攻关，公司催化裂化、连续重整、苯乙烯、丙烯腈等创效装置均保持满负荷生产。一季度，加工原油同比增加5万多吨，炼油、化工产品商品量同比都有所增长，实现了增产增效。

精心优化创效益。安庆石化将优化创效落实到每日生产中。公司结合生产安排和市场行情，运用PIMS模型精准优化加工方案，严格落实“每日一算、每日一调”，努力化解产品胀库或油价波动的风险。同时做好产品、组分价值、加工方案的定期测算排序工作，结合测算结果、物料平衡、生产配置、市场预测情况，动态调整加工方案，实现最优生产，争取最好效益。

降本减费挤效益。安庆石化还全面提升全员目标成本管理水平，向降本减费要效益。公司一方面自我加压，营造全员降本减费的工作氛围，提升全体干部员工“过紧日子”的意识。另一方面，将全员目标管理方案与生产经营紧密结合，制定工作清单，分解工作任务，并明确责任人。同时，公司还通过做好内控工作自查自改，全面促进全员目标成本管理上台阶。一季度，安庆石化累计吨油动力费用和累计吨化工产品燃动费用同比下降明显。