灵活性减摩剂提高压裂作业效率
每个页岩区块都有独特的特征，这为运营商的开采带来了不同的挑战。为了最大化开采效率，页岩开发商需要一种独特的方法来生产石油和天然气。正是意识到了开发商对高效低成本生产方法的需求，BJ Services通过创新性技术推出了一系列高效工具，其中减摩剂ThinFrac MP就是其中之一。水力压裂发展中最重要的一个方面就是高效的压裂液技术。BJ的减摩剂都是水基材料，含有胶凝剂或聚合物，可提高支撑剂输送能力，降低泵送时的摩擦阻力，从而降低液压马力要求。可以说，ThinFrac MP减摩剂真正是这一类作业产品的先驱。应用结果证明，通过使用ThinFrac MP，北美页岩油压裂作业的生产率提高了70％，运营成本降低了30％。这些作业都是通过单一流体方案来实现的，ThinFrac MP具有快速水化、增强支撑剂输送等特点，并且有效减少支撑剂堆积堵塞和对油藏的破坏。这完美的诠释了高灵活性技术的定义，其可以解决每口井的不同作业挑战。
在近期的一次作业中，Eagle Ford的一家页岩开发商使用了ThinFrac MP，该作业区块油藏性质独特，作业难度高。除了物流管理和基础设施建设相关成本之外，由于Eagle Ford同时生产天然气和石油，压裂作业期间需要较高的作业压力。由于岩层的渗透率超低，开发商还面临着生产率快速下降的问题，需要一种能够最大程度减小摩擦、优化支撑剂运输的流体系统，同时还要降低成本以及适应复杂油藏条件。在应用常规滑溜水系统遇到问题后，BJ工程师建议在接下来的压裂中使用ThinFrac MP，以便应对地层复杂性，更好地保持生产率。采用该技术后，作业人员发现压裂压力降低了10％，各种耗材（支撑剂等）消耗降低20％。该井投产后，产率相对于对比井明显提高，同时NPT显著减少。鉴于此，该开发商在后期的作业中开始大量使用ThinFrac MP技术。ThinFrac（MP）减摩剂是一种高粘度、高性价比的聚丙烯酰胺聚合物，可最大化油藏渗透率。 在滑溜水压裂作业中，其可以实现高效水合并瞬间建立黏度体系。它将管串摩擦压力降低了85％，液压马力随之显著降低，作业运行效率明显提高。
应用特点和好处
在一次页岩油藏的作业中，由于岩层的渗透率极低，产率快速降低，该开发商需要一种新的压裂液系统，减小支撑剂输送摩擦力，同时降低作业复杂性、控制成本。 此次作业的井场共有两口井，每口井都要进行约35级压裂作业。在两口井的前10级作业中，开发商使用了常规滑溜水技术，作业设计与该区块其它井相同。此外，该开发商选取凝胶装置作为备用。在接下来的15级压裂作业中，BJ工程师推荐了ThinFrac MP减摩剂技术，其可以在此类油藏中提供灵活的作业环境，为开发商提供理想产率。该技术采用了高级聚合物技术，能够快速水和，将支撑剂准确快速的输送至指定裂缝，过程中不会发生支撑剂堵塞问题，最小化油藏损伤。
在应用之初，同样采用凝胶设备作为备用，ThinFrac MP的浓度载荷为1 L/m3。随后的结果表明，该技术非常有效，结果优于常规滑溜水技术。随后BJ工程师将浓度降低为0.5 L/m3。由于ThinFrac MP的应用灵活性高，压裂液的泵入过程非常顺畅，作业马力也得到了优化。而在此前常规滑溜水作业过程中，由于需要较高的泵压，造成了作业延迟，产生了NPT。当滑溜水切换到ThinFrac MP后，压裂作业压力降低了10％，支撑剂输送能力得到提高，油藏的连通性更好，油井产能得到显著改善。ThinFrac MP的浓度降低至0.5 L/m3后，同样保持了相同的性能水平。与其他传统的滑溜水技术相比，支撑剂和压裂液等产品的消耗减少了20％。这种单流体高灵活性系统加速了接下来的15级压裂，相比于前10级作业，NPT显著减少，停工问题也没有发生。在确认了ThinFrac MP作业结果的一致性后，开发商直接移除了备用凝胶装置，作业设备的占地面积以及所需设备、添加剂都明显减少。最终，由于ThinFrac MP更强的支撑剂输送能力，油藏导流能力得到提高，相比于常规滑溜水系统，井筒的产能更高，提高了最终收益。为了最大限度地降低成本，该开发商随后开始大规模使用该技术。未经允许，不得转载本站任何文章：
本文来源 网站，文章版权归原作者及原出处所有，内容为个人观点，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，本站只提供参考并不构成任何投资及应用建议。我们已经尽可能的对作者和来源进行了通告，如有异议请及时联系我们，我们将根据著作权人的要求，立即更正或者删除有关内容。
本文内容为作者个人观点，OILUP仅提供信息发布平台
0
0
0