1.取芯前的准备工作
(1) 根据取芯任务及设计要求准备取芯工具。
(2) 取芯前调整泥浆性 能达到设计要求。
(3) 保证井眼畅通无阻,井底干净无落物。
(4) 取芯前检查地面设备及装备,如指重表、游动系统、刹车系统等灵敏可靠,保证取芯过程连续进行。
2.取芯工具的检查与装配
(1) 检查项目与要求
①钻头:丝扣完好、钻头体无裂缝、水眼畅通、内外尺寸符合要求。
②岩芯爪:不变形、弹性好,卡箍在短节斜坡内灵活、卡板伸缩灵活牢固。
③分水接头和悬挂轴承:分水水眼畅通,单流凡尔密封可靠,弹子盘灵活,组装后吊在井口用手能转动内筒。
④内外岩芯筒:无变形、无裂缝、无伤痕,丝扣完好。
(2) 装配要求
①内外筒螺纹必须清洁,涂好密封脂。
②内筒丝扣用双链钳上紧,外筒用链钳上紧后再在井口用大钳将各处丝扣上紧。
③取芯工具卡板座端部与钻头内台肩距离10-15mm为宜。
3.钻井取芯操作要求
(1) 取芯工具下钻时,控制下放速度,下完钻铤后挂电磁刹车,避免猛放、猛刹,并注意下井过程中的遇阻、遇卡现象。遇阻不超过40KN,否则接方钻杆开泵循环,缓慢下放钻具,若遇阻严重,及时起钻换牙轮钻头通井。
(2) 下完钻,通常钻头离井底0.5-1.0米开泵循环,如有余芯或疏松的砂岩,钻头可离井底1.5米循环,上提下放配合使用高速转动甩掉内筒赃物。使用内筒自洗式取芯工具,下完钻循环好泥浆,投球堵住内筒水眼后再开泵取芯钻进。
(3) 钻井取芯由司钻操作,送钻要均匀,避免蹩跳钻。
(4) 取芯的第一关是“树芯”。用5-10KN钻压,I档钻进不得少于0.2m。疏松地层取芯要加足并跟上钻压。
(5) 取芯钻进供参考的参数:PDC取芯钻头钻压20-30KN,转速为50-70r/min,排量18-22l/s,疏松砂岩可适当降低排量。
(6) 取芯钻进中尽量避免停泵、停钻上提钻具,如遇井下异常、设备故障等要以井下安全为主,割芯起钻。
(7) 为了随时掌握井下情况,取芯时加密记录钻时,细心观察钻时、泵压、转盘扭矩变化,准确判断井下情况,一旦堵芯,割芯起钻。
(8) 割芯:
①割芯层位尽量选在泥岩段。
②在割芯部位以上0.5m左右,钻压比原来钻压多加10-20KN形成粗芯,利于割芯时岩芯爪抓牢。
③刹住刹把磨芯15-20分钟,恢复一下悬重,硬地层进尺慢,直接割芯。
④割芯时上提钻具使钻压为零,然后上提0.3-1.0m,确定岩芯爪抱住岩芯后再上提,但上提不得超过1.5m,且拉力不得超过200KN。
⑤割完芯再试探是否有余芯,探完芯上提钻具0.2-0.5m,循环钻井液10min,冲通钻头水眼后起钻。
(8)连续取芯:连续取芯需接单根时,割芯后卸方钻杆时锁死转盘销子,用液压大钳或旋绳卸扣,以保证下部钻具不动。接好单根,开泵将钻具下放至井底,先不旋转,加比正常取芯钻压大50%的压力静压,顶松岩芯爪,然后稍上提钻柱,恢复到原悬重,缓慢启动转盘,逐渐加压恢复正常取芯钻进。
(9)起钻不允许转动转盘,要操作平稳,严禁猛刹猛放。
(10)做好岩芯出筒工作,由钻井、地质技术人员在场,共同丈量,按顺序装入岩芯盒。
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